目前，我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，從國家規(guī)劃綱要來看，五大發(fā)展理念中創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，是各行業(yè)發(fā)展的新引擎。管樁行業(yè)也不例外，亟需尋求創(chuàng)新發(fā)展之路，主動適應(yīng)國家經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整，去產(chǎn)能、去庫存、補短板，創(chuàng)新行業(yè)發(fā)展的環(huán)境建設(shè)。

在我國，管樁行業(yè)經(jīng)歷了不同時期的發(fā)展階段，至今管樁生產(chǎn)廠家已近600家，產(chǎn)能達3億延米。曾經(jīng)出現(xiàn)魚目混雜、以次充好的階段，給整個行業(yè)造成一段時期的混亂局面，國家標準《先張法預應(yīng)力管樁》（GB 13476-2009）的及時出臺，對穩(wěn)定管樁行業(yè)發(fā)展起到了關(guān)鍵的作用，管樁質(zhì)量得以保證。隨著政策和市場的轉(zhuǎn)變，尤其是對房地產(chǎn)業(yè)的調(diào)控，管樁行業(yè)陷入歷史低潮，產(chǎn)能過剩。然而，產(chǎn)能過剩并不代表管樁產(chǎn)品是落后的，是被淘汰的。從管樁質(zhì)量層面看，作為基礎(chǔ)用樁，管樁仍然具有明顯的優(yōu)勢，是設(shè)計者首選的樁型。

客觀來看，目前我國管樁企業(yè)在生產(chǎn)管理和銷售市場管理方面還存在較多的問題，生產(chǎn)工藝落后，勞動強度大，過度依賴人力，存在倒流水作業(yè)的安全隱患，生產(chǎn)環(huán)境粉塵多，噪音大，存在煙氣和堿性污水污染問題。在應(yīng)用環(huán)節(jié)上，存在市場惡性競爭和施工運輸?shù)拳h(huán)節(jié)不規(guī)范的現(xiàn)象。因此，管樁行業(yè)應(yīng)該從企業(yè)自身和外部環(huán)境的整體產(chǎn)業(yè)鏈上進行思考，積極尋求創(chuàng)新發(fā)展之路。

針對現(xiàn)狀，筆者認為，管樁行業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)該從四方面尋找升級發(fā)展的突破口。一是生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，二是環(huán)境建設(shè)和管理創(chuàng)新，三是管樁相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的銷售應(yīng)用管理環(huán)節(jié)的創(chuàng)新，四是行業(yè)規(guī)則規(guī)范管理的創(chuàng)新。

一、生產(chǎn)技術(shù)上創(chuàng)新

生產(chǎn)技術(shù)層面上的創(chuàng)新主要有自動化生產(chǎn)線的研究和推廣、C80泵送混凝土的研究和應(yīng)用、新材料新工藝的研發(fā)和應(yīng)用。

表1 管樁自動生產(chǎn)線的設(shè)備和人員配置

1. 自動化生產(chǎn)線的研究和推廣，應(yīng)既要減少人力，降低勞動強度，又要優(yōu)化管樁外觀質(zhì)量、確保混凝土的內(nèi)在質(zhì)量，鉆芯混凝土強度達到C80，保證管樁的耐打性。

由表1可見，理想的管樁自動化生產(chǎn)線相比傳統(tǒng)生產(chǎn)線，可減少50%?70%的人力，其中，現(xiàn)有的成型車間和成籠車間的單班人數(shù)一般是45?50人，而自動化生產(chǎn)線的單班2人數(shù)應(yīng)該是15人左右，大大降低了裝籠、布料、清模等工序的勞動強度，管樁的外觀質(zhì)量得到提升，同時杜絕合縫漏漿、裙板凹陷、裙板漏漿、端板傾斜等質(zhì)量缺陷現(xiàn)象的發(fā)生，混凝土鉆芯強度達到C80以上。 只有達到這樣的效果，才是真正意義上實現(xiàn)了管樁的自動化生產(chǎn)。

對比自動化生產(chǎn)線和傳統(tǒng)生產(chǎn)線，我們可以發(fā)現(xiàn)，目前的自動化生產(chǎn)線存在的問題是：

（1）拆模到裝籠工藝環(huán)節(jié)的自動化是用鏈條機傳送裝籠工藝，對比傳統(tǒng)原地裝籠生產(chǎn)工藝過于繁雜，達不到減少人力降低勞動強度的效果。

從圖1和圖2可以看出，鏈條機傳送裝籠工藝和原地裝籠工藝各有優(yōu)缺點。

這兩種工藝的產(chǎn)量都可以達到單班290條管樁。前者增加了模具和張拉五件套的傳送距離，加建二層廠房，把張拉五件套運輸?shù)窖b籠場地，把裝籠場地設(shè)置在行車少運行的位置，提高了安全性；但是對比傳統(tǒng)的原地裝籠工藝，鏈條機傳送裝籠工藝的生產(chǎn)效率并沒有明顯提高，反而原地裝籠的方式不用搬運張拉五件套，效率也會提高。總體上，裝籠人員沒有減少，還增設(shè)大量的傳送設(shè)備，增加鏈條機傳送系統(tǒng)（詳見表2）。因此，目前的自動化改造鏈條機傳送裝籠工藝過于繁雜，大大增加了投資，起不到減少人力和降低勞動強度的效果，沒有明顯的投資效益。

其實關(guān)鍵在于需要開發(fā)獨立的自動裝籠設(shè)備，減少人手，降低勞動強度，而不應(yīng)過多依賴鏈條傳送。

（2）目前布料工藝環(huán)節(jié)的自動化改造是采用泵送布料工藝，對比傳統(tǒng)的地車布料工藝，混凝土強度有所降低，不能確保鉆芯強度達到C80，爛樁率偏高，耐打性不足。

從表3分析，泵送布料工藝的優(yōu)點具體包括：

1）可大大減少人力，布料人員每班減少5人；

2）安全性大大提高，杜絕了行車吊著鋼模越過布料人員的工作區(qū)域；

3）管樁外觀質(zhì)量大大提升，有利于控制多項質(zhì)量缺陷的出現(xiàn)，避免人為因素的影響；

4）張拉工藝容易執(zhí)行，有效預應(yīng)力得到保障，有效控制端板傾斜和合縫漏漿現(xiàn)象；

5）對鋼模的保護好，使用壽命長。合模螺栓損耗大大減少，不用草繩等合模輔助材料，基本不浪費混凝土材料，有效降低了生產(chǎn)成本；

6）降低勞動強度，合模工輕松，或者采用自動合模機合模；

7）產(chǎn)量和質(zhì)量相對穩(wěn)定，受到混凝土和易性、砂率變化等波動因素的影響小，保證穩(wěn)定的生產(chǎn)效率；

8）能夠滿足靜壓施工的要求和一般錘擊施工的要求；

9）生產(chǎn)環(huán)境整潔干凈，利于管理。同時，泵送布料工藝也存在一定的局限性，具體包括：

1）泵送工藝要求的混凝土塌落度較大，相應(yīng)的水泥用量增加，成本增加9元/cm3?15元/cm³；

2）混凝土強度不太穩(wěn)定，立方體試塊強度普遍在80MPa?85MPa之間，較難達到90MPa以上，鉆芯強度70MPa?80MPa之間；

3）鋼模兩端頭的混凝土密實性比傳統(tǒng)的地車布料工藝密實性稍弱；

4）投資較高，需要配合相應(yīng)的鏈條機傳送工藝，投資增加40%以上；

5）泵機泵頭和管道的磨損大，維修費用高，維修維護成本高；

6）耐打性稍差等。

表2 鏈條機傳送裝籠工藝和原地裝籠工藝對比表

表3 泵送布料工藝和地車布料工藝對比表

以深圳的心海城工地為例，該工地地質(zhì)較為復雜。設(shè)計單位根據(jù)勘察結(jié)果，在分析報告中提出：“擬建1#、2#、3#、8#塔樓，建議采用鉆（沖）孔樁以微風化白云質(zhì)灰?guī)r④1作為樁端持力層；擬建4#塔樓，可用預應(yīng)力管樁或旋挖鉆孔灌注樁，以粉質(zhì)粘土②6作為樁基持力層；擬建5#塔樓，可用預應(yīng)力管樁或旋挖鉆孔灌注樁，以全風化炭質(zhì)頁巖⑤1及以下地層作為樁基持力層；擬建6#塔樓，建議采用鉆（沖）孔灌注樁，以強風化炭質(zhì)頁巖⑤2作為樁端持力層；當炭質(zhì)頁巖埋深較淺時，亦可采用中風化炭質(zhì)頁巖⑤3作為樁基持力層。擬建7#塔樓，建議采用鉆（沖）孔灌注樁，以完整的微風化白云質(zhì)灰?guī)r④1作為樁端持力層；當白云質(zhì)灰?guī)r埋深較大時，亦可采用摩擦樁，以粉質(zhì)粘土②6作為樁基持力層。擬建9#塔樓，建議采用鉆（沖）孔樁以微風化白云質(zhì)灰?guī)r④1作為樁端持力層，當灰?guī)r埋深較大時，亦可采用摩擦樁，以粉質(zhì)粘土②6作為樁基持力層?！钡菫榱粟s工期，設(shè)計單位后來全部改用PHC管樁Ф500（125）AB，約10萬m。業(yè)主初期選用泵送布料生產(chǎn)的管樁，施打1000多m樁，爛了約150m，爛樁率高達15%，后不敢再使用?？梢姳盟凸に嚨墓軜哆€是存在混凝土強度不高的缺點，混凝土立方體試塊強度勉強達到C80要求，混凝土的和易性、密實性等綜合性能比傳統(tǒng)布料工藝差，遇到地質(zhì)復雜的工地，爛樁率偏高，經(jīng)不起考驗。

圖3 簡易自動化工藝圖

可見，目前的自動化生產(chǎn)線問題還需要繼續(xù)改進。針對第一個問題的解決方法是：將拆模區(qū)、裝籠區(qū)、清模區(qū)、落籠區(qū)分 開，不在一跨車間內(nèi)，避免行車越過人工區(qū)域，這樣就大大提高了安全性。再配置局部自動化設(shè)備，就可以減少人力，簡化工藝流程。針對第二個問題的解決方法是：在布料工藝創(chuàng)新方面有三種方法，一是采用泵送布料方式，但需要繼續(xù)研究在不增加成本的前提下提高混凝土的強度，提高管樁的耐打性。二是采用整體擋板布料方式，已經(jīng)有廠家采用，但是該工藝的局限性是鋼模需要統(tǒng)一長度，用接樁的方式來生產(chǎn)不同長度的管樁，這樣接樁的勞動強度大，且中間接樁部位的裙板容易產(chǎn)生凹陷或漏漿現(xiàn)象，管樁的外觀質(zhì)量和張拉質(zhì)量有所下降。三是采用離心式布料方式，該工藝既可以減少人力，和泵送布料一樣只需要2人?3人，又可以確?；炷恋膬?nèi)在質(zhì)量，是一種優(yōu)秀的創(chuàng)新方向。

2. 技術(shù)層面的創(chuàng)新，除了上述自動化生產(chǎn)線的研究和推廣以外，還有C80泵送混凝土的研究和應(yīng)用，以及新材料新工藝的研發(fā)和應(yīng)用。（本文在此不展開討論）

此外，還應(yīng)進一步對高效減水劑進行研究，繼續(xù)提升雙免工藝的產(chǎn)品質(zhì)量，提高耐打性；深入追溯水泥和減水劑生產(chǎn)時摻和的基材，分析水泥和減水劑材料的適應(yīng)性，徹底解決管樁出現(xiàn)異常的龜裂黃水現(xiàn)象的老大難問題；推廣聚羧酸系減水劑在管樁行業(yè)的應(yīng)用；參考日本管樁標準JISA5337-1995，生產(chǎn)Ф400（65）和Ф500（80）的薄壁試驗管樁，應(yīng)用中積累施工過程的破損率數(shù)據(jù)，積累耐久性、抗凍融性等研究數(shù)據(jù)，為進一步優(yōu)化管樁的國家標準作好充分的準備。

二、環(huán)境建設(shè)和管理上創(chuàng)新

隨著《環(huán)境保護法》的出臺，管樁行業(yè)需要嚴格治理生產(chǎn)過程中的污染物排放，確保達標排放或者循環(huán)綜合利用，進一步改造升級生產(chǎn)環(huán)境。污染物主要是廢漿污水、混凝土廢料、砂石粉塵、攪拌樓粉塵、噪音、鍋爐廢氣、生活污水等等。

管樁生產(chǎn)線的污水處理立足于綜合利用。生產(chǎn)過程產(chǎn)生的余漿一般通過循環(huán)系統(tǒng)用于攪拌，或者外賣給制磚的廠家使用。清洗設(shè)備的混凝土廢水需要集中處理，廢水中含有SS、pH等物質(zhì)造成污染，處理方法是建設(shè)收集管網(wǎng)，集中流入調(diào)節(jié)池，提升到混凝池和絮凝池，加藥劑PAC、PAM等；廢水中的懸浮顆粒物、膠體顆粒物經(jīng)脫穩(wěn)、網(wǎng)橋捕捉作用，形成沉降的礬花絮體，再進入初級沉淀池，在斜管填料的作用下和水分離，礬花絮體沉降入泥斗，經(jīng)過固液分離的廢水進入二級沉淀池，再進入清水池，處理后廢水的pH值在6?9范圍內(nèi)，達標排放或者回收利用。泥斗的物體經(jīng)過壓泥機壓成泥瓣狀，運輸出去作為回填物料。為杜絕對土地的污染，還需要建設(shè)800cm³以上的污水沉淀池，污水沉淀后加藥劑綜合，循環(huán)使用。一條月產(chǎn)10萬m管樁生產(chǎn)線每天的生產(chǎn)用水量約30t，如果石子需要清洗，用水量約每天200t，蒸壓釜排水約70t?90t，所以每天的生產(chǎn)線用水量合約320t（不含鍋爐或蒸汽的水量），可以實現(xiàn)管樁生產(chǎn)線的污水綜合利用。

混凝土廢料可用于制作混凝土磚塊，也可以外運作為回填道路用料。砂石料場的粉塵可以采用噴淋裝置進行沉淀 ，也可以作屋頂遮蓋，布袋除塵收集沉淀。攪拌樓的粉塵做好布袋收塵裝置，可回收用于生產(chǎn)。噪音是離心機工序產(chǎn)生出來的，可以建設(shè)離心機擋墻和遮蓋蓋板來減少噪音。生活污水可以排放到當?shù)氐奈鬯芫W(wǎng)進行處理。

在降低能耗和廢氣治理方面，需要下大工夫。首先管樁企業(yè)應(yīng)該從節(jié)約能耗、改善生產(chǎn)環(huán)境方面創(chuàng)新。在常規(guī)生產(chǎn)工藝中，一條管樁生產(chǎn)線配置一臺6t?10t的鍋爐，每cm³混凝土的消耗煤量（5000大卡）約50kg，目前全國每年生產(chǎn)管樁約2.5億m，約2800萬cm³混凝土，即需要消耗煤140萬t/年。如果管樁企業(yè)能夠在減少煤耗上進行創(chuàng)新改造，那么整個行業(yè)就可以大大減少能源消耗，為環(huán)境建設(shè)做出一定的貢獻，綜合能耗折算達到標準。

表4 能源耗用表

鍋爐廢氣也是最主要的污染物之一，必須建設(shè)完善的布袋除塵器或者靜電除塵設(shè)施，確保達到當?shù)貢r段排放標準；需要完善脫硫脫銷設(shè)備，通過環(huán)保驗收。目前很多地區(qū)已經(jīng)禁止燃煤鍋爐的使用，正在陸續(xù)整改為使用天燃氣鍋爐，更加優(yōu)化環(huán)境。按照政策規(guī)定，淘汰中小型鍋爐勢在必行，因此管樁行業(yè)需要從工藝創(chuàng)新上找出路。隨著高效外加劑的研發(fā)，免蒸壓免蒸養(yǎng)管樁已經(jīng)逐漸得以實現(xiàn)，“雙免”工藝技術(shù)生產(chǎn)的管樁也在市場上得以廣泛應(yīng)用，效果良好。不過，“雙免”工藝生產(chǎn)的管樁需要停留2d?3d后，混凝土強度才能達到C80?C85，因此需要的堆放場地大，生產(chǎn)效率不高。這也要求管樁行業(yè)主動適應(yīng)環(huán)境法規(guī)以求生存和發(fā)展。

電力使用方面需要研發(fā)更多的節(jié)能產(chǎn)品，利用變頻技術(shù)將啟動頻繁的大功率電器設(shè)備進行改造，降低電能的耗用。

三、相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的銷售應(yīng)用管理環(huán)節(jié)上創(chuàng)新

目前，管樁在銷售市場、施工和監(jiān)理管理方面還存在較多薄弱的環(huán)節(jié)，管樁企業(yè)在市場應(yīng)用方面還存在自身不足，表現(xiàn)在：

（1）銷售方面存在惡意競爭現(xiàn)象。在施工工地，有的廠家業(yè)務(wù)員惡意搶客戶，以更加低廉的低價格吸引客戶，擾亂市場。有的銷售人員甚至唆使施工樁隊刻意打爛其他品牌的管樁，更換成自己廠家的管樁。

（2）管樁銷售的市場特點，往往是業(yè)主方不直接購買管樁，而是分包給施工單位，施工單位采購管樁時會利用業(yè)主方和管樁企業(yè)之間信息不對稱的空子，要求管樁企業(yè)賒銷，造成資金的不良流轉(zhuǎn)。

（3）有的企業(yè)不嚴抓內(nèi)部的質(zhì)量管理，在施工造成爛樁時候盲目賠償，造成工地施工方把爛樁責任推卸到管樁廠家，對管樁的市場應(yīng)用造成不良的影響。

（4）銷售人員缺乏職業(yè)道德，同時賣多種品牌的管樁，造成客戶資源被銷售人員控制，獲取私人利益，擾亂整個市場。

其次，施工管理方面也存在較多的薄弱環(huán)節(jié)，例如施工隊的人員素質(zhì)不高，人員流動大，缺乏正式的技術(shù)培訓，不懂得施工規(guī)范。錘擊施工常見的問題是：

（1）樁帽套筒和樁頭之間沒有墊足夠厚的紙皮，壓實后的厚度達不到12cm以上，因缺少檢查，紙皮打爛了不及時更換或補充。

（2）違反《錘擊式預應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15-22-2008）要求“樁錘匹配、重錘低擊”的規(guī)定，規(guī)程已經(jīng)明確禁止用80#錘、72#錘打Ф500管樁，用62#錘打Ф400管樁，現(xiàn)在卻普遍違規(guī)使用。

（3）管樁施打前，沒有嚴格執(zhí)行吊垂直線定位機身，擺正樁機，觀察樁錘、樁帽和管樁樁身是否在同一直線上，以及是否同軸心線施打。

（4）施工過程中，樁機發(fā)生傾斜或者管樁偏斜，不及時調(diào)整修正，造成爛樁；或者樁尖進入硬土層后出現(xiàn)傾斜，通過移動樁機強行回扮的方法糾正損壞管樁。

（5）施工場地不平整，造成卸貨吊放時摔斷管樁或堆放時壓斷管樁，拖動時碰斷管樁。

（6）收錘時起錘高度過高，不降低檔位到1?2檔，容易造成爛樁。

（7）違規(guī)用管樁作為送樁器，容易打爛作為送樁器的管樁。使用平底式鋼筒送樁器，沒有設(shè)置套筒，送樁器與管樁之間沒有墊紙皮。

（8）樁尖材料單薄，不規(guī)范，甚至不使用樁尖。

（9）對接管樁時燒焊過快，燒壞樁頭的混凝土，易造 成爛樁。

靜壓管樁常見的施工問題是：

（1）夾具沒有調(diào)整好，抱夾力度不均勻，造成管樁受力不均勻，易夾裂。

（2）抱夾力偏高，超出規(guī)范要求，甚至大大超出樁身抗壓承載力。

（3）地面土質(zhì)松軟，易陷機，造成液壓樁機施工時壓樁傾斜。

（4）違規(guī)用管樁作送樁器，且樁面之間沒有墊紙皮。監(jiān)理的現(xiàn)場管理存在一定疏漏。有的監(jiān)理不太了解管樁的質(zhì)量驗收標準，刻意挑毛病，對國標允許范圍的質(zhì)量缺陷也要挑刺；缺乏相關(guān)的地質(zhì)、土建結(jié)構(gòu)知識；遇到不適宜使用管樁的地質(zhì)，不根據(jù)地質(zhì)情況監(jiān)督樁隊的施工，造成爛樁后認為是管樁質(zhì)量問題；不懂得監(jiān)督施工隊規(guī)范操作，一出現(xiàn)爛樁就懷疑混凝土強度不足，輕易提出抽芯檢驗要求。而有的地方檢驗機構(gòu)不熟悉管樁抽芯檢驗的操作規(guī)范，抽芯取樣偏斜，打磨不平整，甚至用50mm直徑的芯樣檢測，做出的結(jié)果偏差大，離散性大；刻意維護地方利益，把責任推到管樁生產(chǎn)廠家；業(yè)主方只看價格，不重視管樁質(zhì)量，認為爛樁就是管樁的質(zhì)量問題。

從上述分析可見，管樁相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的銷售應(yīng)用管理環(huán)節(jié)還面臨繁雜的問題，需要找到創(chuàng)新方向。

首先是規(guī)范市場管理，降低資金風險，創(chuàng)新銷售模式。管樁企業(yè)應(yīng)該直接面對總包方或者業(yè)主單位，而不是樁隊，盡量不賒銷，減少資金在流通環(huán)節(jié)的風險。管樁企業(yè)要管理好自己的業(yè)務(wù)人員，禁止銷售多種品牌的管樁和相互競爭壓價，擾亂市場行為，遵守職業(yè)道德規(guī)范。建立行業(yè)區(qū)域的銷售價格，嚴禁低于成本價格銷售，凡是損害行業(yè)基本生存條件的企業(yè)應(yīng)受到相應(yīng)的處罰。目前福州地區(qū)已經(jīng)開創(chuàng)了這種嶄新的合作銷售模式，并且運作2年多，取得了良好的效果，保證了行業(yè)的健康良性發(fā)展。

其次是在管樁企業(yè)外部技術(shù)管理層面創(chuàng)新發(fā)展，提升施工質(zhì)量，創(chuàng)新施工工法，拓展管樁的應(yīng)用市場。提高技術(shù)管理質(zhì)量，改變傳統(tǒng)的技術(shù)管理觀念，技術(shù)人員不僅在廠內(nèi)嚴格做好生產(chǎn)技術(shù)管理，還需要經(jīng)常進駐到施工工地現(xiàn)場，做好技術(shù)指導服務(wù)和監(jiān)督工作，把技術(shù)管理工作從企業(yè)內(nèi)部延伸到管樁的應(yīng)用市場方面，確保應(yīng)用好管樁。對于不適宜使用管樁的地質(zhì)條件，需要現(xiàn)場觀察，解決好施工問題。不適宜使用管樁的地質(zhì)條件有：管樁難以貫入的巖面埋藏較淺且傾斜較大，或者回填的山坡地勢、持力層傾斜較大；作為樁端持力層的全風化巖層或強風化巖層中存有較多未風化球狀體；樁端持力層以上覆蓋層中含有較多難以清除又嚴重影響打樁施工的孤石、建筑物廢料或其他障礙物；土層具有管樁難以穿透的夾層；樁端持力層為遇水易軟化且埋藏較淺的風華巖層如泥巖、千板巖等。一旦出現(xiàn)工地投訴情況，管樁企業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)客觀分析，耐心解釋，區(qū)分出是施工問題、地質(zhì)問題，還是管樁質(zhì)量問題。同時，管樁企業(yè)需加強售后技術(shù)服務(wù)，確保管樁的合理應(yīng)用，這對整個行業(yè)的發(fā)展起著不可忽視的作用。施工技術(shù)的提高和規(guī)范管理，可以大大降低管樁在施工過程的破損率，充分發(fā)揮管樁的承載特性，根據(jù)地質(zhì)情況合理地應(yīng)用好管樁。

在施工層面進行技術(shù)創(chuàng)新，引進多種施工工法如植樁的施工方法，有利于保護管樁，充分發(fā)揮管樁的優(yōu)越性能。使用植樁的施工工法可大大拓展管樁的使用領(lǐng)域，有利于長遠發(fā)展。

最后，需要引導業(yè)主單位了解管樁，建立使用者的信心。杜絕以次充好的低劣產(chǎn)品充斥市場；淘汰不規(guī)范的施工樁隊，淘汰生產(chǎn)不按照國標要求的管樁企業(yè)，營造良好健康的行業(yè)環(huán)境。

四、建立行業(yè)良好的規(guī)則規(guī)范

協(xié)會充分發(fā)揮在政府監(jiān)管部門和企業(yè)、市場之間的橋梁作用，監(jiān)督標準的執(zhí)行，協(xié)助管樁企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。

現(xiàn)在的國家標準從四級標準改為五級標準，在原來的國家標準、行業(yè)標準、地方標準、企業(yè)標準這四級標準的基礎(chǔ)上，增加了一級協(xié)會標準，目的是加強協(xié)會的管理作用，推動行業(yè)的健康發(fā)展。如建立地方性的監(jiān)管工作，對管樁國家標準的實施情況進行監(jiān)督，甚至可以增加地方技術(shù)標準要求，及時控制不良因素的影響。尤其是《建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)標準》（建市[2014]159號文）的出臺，取消了管樁企業(yè)的資質(zhì)要求，使得管樁行業(yè)的門坎更低，不利于行業(yè)的規(guī)范和自律。為了進一步保持行業(yè)的健康發(fā)展，行業(yè)協(xié)會應(yīng)充分發(fā)揮作用，從行業(yè)準入條件方面設(shè)置技術(shù)要求，建立行業(yè)的生產(chǎn)、施工應(yīng)用等環(huán)節(jié)監(jiān)督考核的長效機制，避免管樁行業(yè)再次出現(xiàn)偷工減料以次充好的混亂現(xiàn)象，為管樁行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展創(chuàng)造優(yōu)良的環(huán)境。

關(guān)于國標GB 13476-2009是否需要修改的問題，因為Ф400以上管樁的保護層厚度是40mm以上，Ф500（125）管樁布料相當困難，為避免造成不必要的浪費，《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）中對保護層的要求不小于30mm，而2011年國標《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB 50007-2011）中明確預應(yīng)力管樁保護層厚度不應(yīng)小于35mm，因此現(xiàn)行管樁標準是否過于保守應(yīng)進行討論。從混凝土保護層的角度考慮是有一定的道理，可是結(jié)合國內(nèi)施工方法和施工管理考慮，鋼筋同一分布圓直徑的情況下，壁厚較厚的管樁破損率明顯較低，目前設(shè)計者也往往看重厚壁管樁的綜合性能指標，Ф500（125）管樁是應(yīng)用最為廣泛的樁型。管樁混凝土的質(zhì)量在15年前就已經(jīng)達到國際先進水平，可是施工工法卻一直處于落后狀態(tài)，只有錘擊法和靜壓法施工，甚至越來越不規(guī)范?，F(xiàn)階段需要一方面建立和完善施工規(guī)范，建立強制性標準來監(jiān)督，規(guī)范管樁的應(yīng)用管理。另一方面為修訂管樁的國家標準做好充分的準備，積累經(jīng)驗數(shù)據(jù)，提高標準的先進性，編 制具有國際影響力的管樁新標準。

結(jié)語

通過上述四方面的管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，找到管樁行業(yè)的發(fā)展方向，實現(xiàn)管樁行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。不是全盤的否定，而是秉承管樁行業(yè)的優(yōu)良傳統(tǒng)，為行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造良好的環(huán)境，為國家基礎(chǔ)建設(shè)作出更大的貢獻。